تفاوتهای پلکسیگلاس با پلیکربنات ، پلکسیگلاس (Plexiglass) و پلیکربنات (Polycarbonate) دو نوع پلاستیک شفاف و مقاوم هستند که کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارند. در حالی که هر دو ماده به دلیل شفافیت، سبکی و مقاومتشان در برابر ضربه به عنوان جایگزینی برای شیشه استفاده میشوند، تفاوتهای مهمی میان آنها وجود دارد که هر کدام را برای کاربردهای خاصی مناسبتر میکند. در ادامه، به بررسی این تفاوتها پرداخته و ویژگیهای هر کدام از این مواد را توضیح خواهیم داد.
یکی از تفاوتهای اصلی بین پلکسیگلاس و پلیکربنات در ترکیب شیمیایی آنها نهفته است.
**پلکسیگلاس** که به نام اکریلیک نیز شناخته میشود، از پلیمتیل متاکریلات (PMMA) ساخته شده است. این ماده در دهه ۱۹۳۰ توسعه یافت و به دلیل ظاهر شفاف و براق خود شهرت پیدا کرد.
**پلیکربنات** اما یک نوع پلاستیک شفاف ترموپلاستیک است که از بایسفنول A (BPA) و فسژن تولید میشود. پلیکربنات به دلیل داشتن پیوندهای کربنی قوی، مقاومتی بسیار بالا در برابر ضربه دارد.
از نظر شفافیت، پلکسیگلاس اغلب گزینه بهتری است. این ماده میتواند تا ۹۲٪ نور را از خود عبور دهد و شفافیتی شبیه به شیشه دارد. همچنین سطح پلکسیگلاس به صورت طبیعی براق است و به همین دلیل در بسیاری از کاربردهایی که ظاهر اهمیت دارد، مورد استفاده قرار میگیرد.
پلیکربنات نیز شفاف است، اما به طور کلی کمتر از پلکسیگلاس نور را عبور میدهد (حدود ۸۸٪) و ممکن است در برخی موارد ماتتر به نظر برسد.
از نظر مقاومت در برابر ضربه، پلیکربنات به وضوح برتری دارد. پلیکربنات تقریباً ۲۵۰ برابر مقاومتر از شیشه است و به دلیل همین ویژگی، در صنایعی که به مقاومت بالایی نیاز است، مانند صنایع امنیتی و نظامی، استفاده میشود. به عنوان مثال، پلیکربنات برای ساخت شیشههای ضد گلوله و محافظهای ایمنی استفاده میشود.
پلکسیگلاس نیز نسبت به شیشه مقاومتر است، اما مقاومت آن به اندازه پلیکربنات نیست. پلکسیگلاس حدود ۱۷ برابر مقاومتر از شیشه است، اما در برابر ضربههای شدید ممکن است ترک بردارد یا بشکند.
هر دو ماده نسبت به شیشه بسیار سبکتر هستند، اما تفاوت کوچکی در وزن آنها وجود دارد. پلکسیگلاس کمی سبکتر از پلیکربنات است. این ویژگی باعث میشود که پلکسیگلاس برای کاربردهایی که نیاز به حمل و نقل آسان دارند، مناسبتر باشد.
یکی دیگر از تفاوتهای مهم بین پلکسیگلاس و پلیکربنات در مقاومت آنها در برابر خراش است.
**پلکسیگلاس** در برابر خراش بسیار مقاومتر از پلیکربنات است و به همین دلیل در کاربردهایی که سطح ماده به طور مستقیم با اشیاء خارجی در تماس است، ترجیح داده میشود.
**پلیکربنات** به راحتی خراش میخورد و برای جلوگیری از آسیبپذیری آن، معمولاً باید پوششهای ضد خراش روی سطح آن اعمال شود.
از نظر قیمت، پلکسیگلاس به طور کلی ارزانتر از پلیکربنات است. هزینه تولید پلیکربنات به دلیل ویژگیهای پیچیدهتر و فرآیند تولید سختتر، بیشتر است. بنابراین در کاربردهایی که به ویژگیهای خاص پلیکربنات (مانند مقاومت بالا در برابر ضربه) نیاز نیست، پلکسیگلاس یک گزینه اقتصادیتر محسوب میشود.
پلیکربنات نسبت به پلکسیگلاس مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارد. این ماده میتواند در دماهای بالاتر از ۱۲۰ درجه سانتیگراد نیز عملکرد خوبی داشته باشد و خواص خود را حفظ کند. به همین دلیل در صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت بالا دارند، از پلیکربنات استفاده میشود.
پلکسیگلاس در برابر حرارت ضعیفتر است و دمای کاری آن معمولاً تا حدود ۸۰ درجه سانتیگراد محدود میشود.
از نظر مقاومت در برابر اشعه UV، پلکسیگلاس بهتر عمل میکند. این ماده به طور طبیعی مقاوم به اشعه ماوراءبنفش است و میتواند برای مدت طولانیتری بدون زرد شدن در معرض نور خورشید قرار گیرد. پلیکربنات بدون پوشش UV ممکن است در طول زمان دچار زرد شدن یا تضعیف شود.
هر دو ماده به راحتی قابل تولید و شکلدهی هستند، اما تفاوتهایی در فرآیندهای آنها وجود دارد.
**پلکسیگلاس** به راحتی قابل برش، حفاری، و ماشینکاری است و میتوان آن را به شکلهای مختلفی درآورد. با این حال، پلکسیگلاس به دما حساس است و در حین برش یا ماشینکاری ممکن است ترک بخورد.
**پلیکربنات** به دلیل انعطافپذیری بالاتر، قابلیت خم شدن در دماهای پایینتر را دارد و برای شکلدهی به آن نیاز به حرارت کمتری است. همچنین پلیکربنات در برابر شوکهای حرارتی بهتر عمل میکند و به همین دلیل در کاربردهای صنعتی ترجیح داده میشود.
بسته به ویژگیهای متفاوت پلکسیگلاس و پلیکربنات، هر کدام در صنایع خاصی کاربردهای منحصر به فرد دارند.
پلکسیگلاس و پلیکربنات هر دو مواد با ارزش و کاربردی هستند، اما با ویژگیهای متفاوتی که هر کدام را برای کاربردهای خاص مناسبتر میکند. اگر شفافیت، قیمت مقرون به صرفه، و مقاومت در برابر خراش اهمیت بیشتری دارد، پلکسیگلاس گزینه بهتری است. اما اگر مقاومت در برابر ضربه، حرارت و انعطافپذیری مهم باشد، پلیکربنات برتری دارد.
انتخاب بین این دو ماده بستگی به نیازها و شرایط خاص هر پروژه دارد، و در بسیاری از موارد، ترکیب این دو ماده میتواند بهترین نتیجه را به همراه داشته باشد.